3D打印不是一般的火。然而當你真的看到3D打印機出來的樹脂產(chǎn)品和過程的時候，恐怕還是會對這個熱門技術(shù)有一點失望。打印時間長、精度不夠、色彩也不那么逼真。不過沒關(guān)系，這些都不阻礙3D打印成為大熱門，畢竟它仍處于初級階段，而且發(fā)展成熟以后，確實會改變制造業(yè)的生產(chǎn)方式，也會讓我們的生活發(fā)生一些變化。 當人們都在關(guān)注3D打印的機器是如何工作的，3D打印究竟能做出什么的時候，已經(jīng)忽視了3D打印未來最賺錢的部分之一：材料。美國巨頭3D System測算，未來3年，材料部分將成為3D行業(yè)最大的利潤來源。還記得惠普打印機是怎么賺錢的嗎？沒錯，賣硒鼓墨盒！這是否對你讀懂3D打印行業(yè)也有些啟發(fā)呢？專訪大連理工大學材料工程系教授，博士生導師：姚山，一起來看看吧。
材料將更賺錢，現(xiàn)多被國外壟斷
3D未來打印技術(shù)的發(fā)展，肯定是對材料的要求越來越多，也越來越高。我國材料相關(guān)行業(yè)的發(fā)展是怎樣的？ 姚山：我認為未來3D打印材料和技術(shù)是互相促進互相發(fā)展的一個過程。僅僅看到奧巴馬政府支持3D打印的政策是不夠的，應(yīng)該看到他還有一個材料基因組的計劃。這兩個計劃是并行的。
材料方面要通過多尺度數(shù)學建模、計算機仿真等數(shù)字化新技術(shù)，實現(xiàn)新材料的快速研發(fā)。實際上3D打印解決了材料成型的問題，過去復雜的形狀結(jié)構(gòu)可以用新的方法來成型。
但是材料成型以后，還要解決工程應(yīng)用所必需的材料性能的問題，除了成型性以外的其他材料性能上的要求，比如防腐、強度硬度等等。這就對新材料提出了要求。如果有新的材料能夠達到傳統(tǒng)工藝做出來產(chǎn)品的性能，那會很有市場價值。
在鑄造領(lǐng)域，3D打印可以做出來很復雜的鑄型，但是要配合新的鑄造合金，使得鑄造出的樣件性能達到傳統(tǒng)的鍛件水平或更高，就可以對工業(yè)產(chǎn)生更大影響，甚至達到“以鑄代鍛”。
鑄造有個好處就是在復雜形狀制造上有優(yōu)勢，但是在性能上不如鍛造的產(chǎn)品。如果有新的鑄造材料研制開發(fā)出來，就可以制作高端的制件。 過去為什么不做材料的研發(fā)？因為成型技術(shù)不成熟，即使有再好的材料也無法用鑄造的方法成型。3D打印技術(shù)已提供了新的成型技術(shù)，下一步一定可以促進新的材料的發(fā)展。
未來3D打印的材料領(lǐng)域會怎樣發(fā)展？是出現(xiàn)很多種，還是有某些通用的？
姚山：將來適應(yīng)3D打印的一些新材料肯定會層出不窮的出現(xiàn)。因為目前國外的材料比較貴，國內(nèi)有些研究人員也看到了這種市場或者說需求，結(jié)合自己的研究方向和特長，去開發(fā)新材料，甚至是新的材料體系。
樹脂材料主體是做模型用的，這個領(lǐng)域主要是降低成本。新的技術(shù)或新材料的產(chǎn)生會使成本下降。我相信在比較短的時間內(nèi)，大量材料會涌現(xiàn)出來。還有金屬粉，比如鈦粉、不銹鋼粉，就有人做，但是由于需求量小，成本比較高，將來金屬成形技術(shù)成熟了，這方面的成本也會下降。
目前材料價格高的主要原因還是國外的專利和壟斷。還有一個原因是我們需求量比較少，沒有必要自己做。按照我個人的判斷，制造業(yè)一旦重視起來，三到五年我們的需求量上來了，成本一定會下降。
我們的材料領(lǐng)域在哪個方面比較薄弱？
姚山：我目前覺得樹脂類的材料可能比較弱。金屬粉體需求量比較小，比較高端，國內(nèi)應(yīng)該不比國外差多少。生物應(yīng)用材料大多在做基礎(chǔ)研究，既需要解決成型問題，還要面對生物活性和生物相容性等問題，還需要不斷探索和研究。
現(xiàn)在需求量比較大的還是常規(guī)的3D打印材料，液態(tài)樹脂的、樹脂粉、尼龍粉、蠟粉等，國外壟斷了很多，我們下一步還是應(yīng)該在這個領(lǐng)域?qū)で蟾蟮陌l(fā)展。
航空航天、汽車最成熟，生物醫(yī)療最熱門
目前做的比較成熟的是哪些行業(yè)呢？這些行業(yè)是怎樣的模式？
姚山：咱們比較成功的第一類是航空航天，這種比較高端、復雜的行業(yè)制件，我們國內(nèi)水平和國際可以說是相當?shù)幕蛘哒f是同步的。在這個體系中，水平上可能差距不大，甚至有些地方我們還比他們做得好。3D打印在這個領(lǐng)域的應(yīng)用應(yīng)該說是比較成熟的市場。
但是由于航空航天制造領(lǐng)域的特點，傳統(tǒng)方法工藝成本也非常高，應(yīng)用3D打印的方法，可能成本比傳統(tǒng)方法要低、制造周期更短。這樣就使得這項技術(shù)在這個行業(yè)發(fā)展的比較快，應(yīng)用比較成功。
另外一個成功行業(yè)是汽車行業(yè)。據(jù)我了解3D打印的市場份額有30%多是在汽車行業(yè)。新產(chǎn)品的研制、新車型的開發(fā)階段大量采用了3D打印技術(shù)。汽車行業(yè)已經(jīng)趨近于成熟。國內(nèi)有些汽車廠商已經(jīng)開始考慮，學習國外的方法，甚至已經(jīng)引入了3D打印技術(shù)。 其實十幾年前我國汽車行業(yè)已經(jīng)用了這種方法，比如說大連柴油機采用了這個技術(shù)做過新產(chǎn)品開發(fā)。所以說國內(nèi)的汽車行業(yè)對3D打印這項技術(shù)認識還是比較早的，只是數(shù)量上還不夠。
汽車行業(yè)是怎樣具體應(yīng)用的呢？
姚山：首先是車體設(shè)計，新設(shè)計的車型如果做一套正規(guī)模具成本會非常非常高，可以通過3D打印技術(shù)，制造試制用的模具或者替代模具的一種產(chǎn)品來制造白車身，速度很快，成本也不高。
甚至如果只從外形來講，可以用樹脂等材料打印出來，讓大家評判、實際感覺新車的外觀，看看是不是能接受，這不是工程應(yīng)用，僅僅是看外形的，這樣可能很短時間、很低成本就能完成車型的設(shè)計。還有就是新型發(fā)動機的研制，發(fā)動機很多都是鑄造成型的。如果要是傳統(tǒng)方法做模具去實現(xiàn)鑄造，成本很高。
用3D打印技術(shù)就可以不用模具，實現(xiàn)一些新的發(fā)動機的試制，可以縮短周期，降低成本，尤其是縮短周期，效益更加明顯。
3D打印這項技術(shù)在生物應(yīng)用方面，是否和實際應(yīng)用還有很大距離？
姚山：生物醫(yī)藥的應(yīng)用是最熱門的領(lǐng)域和方向。因為生物應(yīng)用大都是個體化的，不適合批量生產(chǎn)，比如牙齒、骨骼的修復，除了材料強硬度性能要求以外，還有生物相容性等問題，而且是一個高附加值的領(lǐng)域。未來肯定是一個很重要的方向。
這里面涉及材料問題非常多。所以我個人覺得還沒有到社會大眾應(yīng)用的狀態(tài)，除了一些假牙的制作倒是有可能。其他的比如要把金屬制成的骨骼體系和生物多種材料復合到一起打印，還沒有到實際應(yīng)用的狀態(tài)。
期待企業(yè)創(chuàng)新性投入，仍需政策引導
這個行業(yè)現(xiàn)在面臨的問題是什么？需要怎樣的支持才能讓3D打印真正進入生產(chǎn)生活？
姚山：今年科技部的支撐計劃和863計劃已經(jīng)有一些項目在支持3D打印。遼寧、江蘇、山東很多地方，從省里到市里，也有一些項目方面的支持或出臺引導性的政策。我現(xiàn)在個人認為，不完全是政府認識和政策上的問題，主要還是企業(yè)的積極性沒有完全調(diào)動起來。 企業(yè)是要看具體的應(yīng)用和效果，這畢竟是一個新技術(shù)，如果這項技術(shù)在某些企業(yè)取得了顯著效果，企業(yè)的需求量會隨之而增長。企業(yè)前期做這些事情肯定投入大、成本高、有風險，政府可以通過稅收、項目支持、扶持政策，讓他們先做起來。只要一做起來，后續(xù)市場變大了，不用政府再投入了，這個市場也會發(fā)展的很好。所以說引導很重要。
我們的企業(yè)大多是跟蹤型的，不太愿意創(chuàng)新性投入，只有少數(shù)企業(yè)，或者那些有敏感性的人，他們才愿意做這件事。但他們的投入很高。但我們的企業(yè)大多是跟風型的，某一個企業(yè)做好了，后續(xù)很多企業(yè)都跟進了�，F(xiàn)在應(yīng)該說是培育和孵化的階段，成熟度已經(jīng)比較高，需要一些引導的政策。
現(xiàn)在有一些鑄造、裝備制造企業(yè)也在和我聯(lián)系�？梢哉f早期認為這項技術(shù)能帶來效益、有這個認識的人群已經(jīng)出現(xiàn)了，但是真正能有市場成熟度，我判斷還需要兩三年。等這些先走一步的人群，創(chuàng)造了價值，贏得了回報，后面會有大批的人跟進這個市場。
怎樣看待3D打印和傳統(tǒng)工業(yè)制造領(lǐng)域的關(guān)系？
姚山：3D打印這個技術(shù)從新產(chǎn)品研發(fā)角度講，應(yīng)該說有絕對優(yōu)勢。等產(chǎn)品定型以后，到大批量生產(chǎn)，它的優(yōu)勢會變小。但是并不一定沒有應(yīng)用。比如傳統(tǒng)制造也是先把模具做出來，然后用壓力加工等方法成型。但是模具也是單件的、小批量的產(chǎn)品，如果用3D打印去做模具，就是很好的應(yīng)用。3D打印可以和傳統(tǒng)的技術(shù)有一個很好的融合，對傳統(tǒng)制造技術(shù)和工藝流程帶來一種改變。
大家不要把3D打印和傳統(tǒng)技術(shù)相對立，好像3D打印一定要取代傳統(tǒng)。不是這樣的。我覺得3D打印第一步是融合傳統(tǒng)，改變部分流程或工藝，最后可能隨著材料技術(shù)的發(fā)展，3D打印可能直接走到應(yīng)用。
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